Prefabbricazione e edilizia modulare
Il fascicolo dell'opera inizia in stabilimento e finisce nel cantiere di montaggio.
Elementi prefabbricati, moduli tridimensionali, pannelli di facciata e bagni prefabbricati nascono in condizioni costanti e vengono posati più tardi. Open Experience riunisce i due luoghi in un solo progetto: il controllo sull'elemento in officina e il collaudo dopo il montaggio.
Controllo in stabilimento e collaudo del montaggio nello stesso progetto
Nella produzione in serie la stessa lavorazione si ripete su centinaia di pezzi. Open Experience riproduce questa ripetizione: da un modello aziendale nasce un controllo proprio per ogni elemento, il risultato resta legato al pezzo e un codice QR in cantiere riporta allo stesso fascicolo. Poiché ogni rilievo si può analizzare per tipo di elemento, un difetto diventa visibile dove ha origine.
Dal takt in officina al collaudo dopo il montaggio
In stabilimento: controllo sul pezzo
Il modello di controllo aziendale vale per ogni stabilimento e ogni sede. Da esso nasce un controllo proprio per ciascun elemento, con una foto per ogni punto verificato, offline sul tablet in officina.
Prima del trasporto: stato documentato
Foto per elemento e per data fissano in quale stato il pezzo ha lasciato lo stabilimento. Chi più tardi parlerà di un danno saprà da quando c'era.
In cantiere: codice QR sull'elemento
Una scansione apre il fascicolo del pezzo montato. La direzione lavori vede sul posto che cosa è già stato controllato in officina e completa la verifica dei collegamenti.
Dopo il montaggio: analisi per tipo di elemento
Elenchi e statistiche filtrano per elemento, categoria di lavori e stato. Così il rilievo isolato si distingue da quello che appartiene alla serie.
Quattro moduli per stabilimento e montaggio
Construction Checklists regge il controllo in officina, Construction Defects il seguito dopo la posa. Construction Photos e DIGIBAU 360 fissano ciò che scompare dietro i rivestimenti.
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Construction Checklists Construction Checklists, l'app per il controllo qualità: un controllo per elemento dal modello aziendale, una foto per ogni punto, il rapporto in PDF. -
Construction Defects Construction Defects, la gestione dei difetti: localizzazione sulla pianta o tramite codice QR sull'elemento, termini secondo la VOB, analisi per elemento e categoria. -
Construction Photos Construction Photos: lo stato prima del trasporto e dopo la posa, ordinato per data e luogo. -
DIGIBAU 360 Un giro prima della chiusura di cavedi e contropareti, percorribile poi a 360°.
I rilievi ricorrenti tornano in stabilimento
Una crepa su un elemento è un difetto. La stessa crepa su molti elementi indica il cassero o la lavorazione che la produce. Il filtro per tipo di elemento rende visibile questa differenza mentre la serie è ancora in corso. La correzione vale allora per tutti gli elementi successivi.
Dalla costruzione chiavi in mano
„Con Open Experience i nostri cantieri si svolgono in modo più economico e con una qualità più alta. Grazie alla facilità d'uso e al buon servizio, Open Experience è stato integrato rapidamente nei nostri processi interni.“
- I modelli di controllo valgono per tutta l'azienda, in ogni sede e in ogni progetto
- L'accesso per fornitori e imprese di montaggio non costa nulla
Aziende che documentano con Open Experience
Un estratto della nostra base clienti. I dettagli dei progetti li mostriamo in un colloquio di referenza.
Domande frequenti
Stabilimento e cantiere possono lavorare nello stesso progetto?
Sì. Entrambi lavorano nella stessa struttura di progetto e i diritti per ruolo regolano la visibilità. Lo stabilimento vede gli elementi del suo ordine, la direzione lavori vede in più il luogo di posa sulla pianta.
Come ritrova il suo controllo un elemento già montato?
Tramite codici QR. Vengono generati nel sistema e si stampano come etichette adesive, anche con programmi di terze parti. La lettura è integrata in tutti i servizi: una scansione apre il fascicolo del pezzo.
Possiamo caricare le nostre liste di controllo di stabilimento?
Sì. I modelli aziendali custodiscono il know-how di controllo in un unico posto, valgono per tutte le sedi e tutti i progetti e si adattano progetto per progetto. Accanto a questi ci sono modelli open source liberamente disponibili e liste professionali nate dalla collaborazione con IGB.
La struttura degli elementi si può riprendere dal modello?
Sì. La struttura di progetto si può importare dal modello BIM o IFC. Le tavole sono disponibili in PDF, anche offline, e i rilievi vi vengono localizzati direttamente.
Quanto costa l'accesso per lo stabilimento come fornitore?
Nulla. I subappaltatori lavorano gratuitamente sulle liste di controllo e sui difetti loro assegnati, nell'app o nel browser. Si pagano solo i propri utenti. Tutti i prezzi sono pubblicati apertamente sulla nostra pagina dei prezzi (/it/preise/).
L'app funziona in officina senza rete?
Sì. Le app riconoscono una connessione debole e passano automaticamente alla modalità offline, i dati partono più tardi. Vale in officina come nel piano interrato.